一体化污水处理设备

说明：处理30m³ /h以上资料另行提供。

1、基础：ramo系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4t/m2，也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并能下雨不积水，基础一般采用素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。

2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。
在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、水泵电机的转向，必须与箭头所指方向相同。

6.1 一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项

6.1.1
曝气池单元

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。

d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，达到污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！

g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按bod5：n：p＝100：5：1比例投加营养源。n源为尿素，p源为磷酸钠。

6.1.2
斜板沉淀池单元

a.定时查看沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。

d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。

6.2 潜污泵安全操作规程及注意事项

a.开泵前的准备与检查

开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。

b.开泵和停泵

开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。

停泵：直接关闭电源即可。

c.运行中的注意事项

检查各个仪表工作情况是否正常稳定，注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

d.泵的保养

做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用

a．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。

b．运行时不得关闭潜污泵，正常维修除外。

c．在没有足够的保护设施下，不得进行维修处理设备。

d．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。

e．非特殊工作，不得开启维修口，以免发生危险。

f．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。

g．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。

h．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。

i．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。